Hard - anodiseren , is dat een eenduidig begrip? Dus is het oppassen ge- blazen! Want eigenschappen als slijtvasthei hardheid , doorslagspanning, visuele uitstraling en corrosievastheid kunnen van bedrijf tot be- drijf verschillen.
En die verschillen kunnen groot zijn, wat ook geldt voor de kosten. Verhoging van hardheid en slijtvastheid. Deze oppervlaktebehandeling is in essentie bedoeld om de . Hard anodiseren geeft dikkere en vooral hardere lagen in vergelijking met zwavelzuur anodiseren.
Het hard anodiseren met een uniforme kleurstelling is dan ook uitermate lastig. Gezien de relatief hoge laagdikte dienen kritische maatvoeringen voor het hard. Zeer hoge slijtagebestendigheid en oppervlaktehardheid. Dit door aanpassing van procesparameters en elektrolyten. De gevormde oxidelaag krijgt hierdoor andere eigenschappen ten opzichte van technisch anodiseren.
Daarnaast vindt er een ruwheidstoename van het oppervlak plaats. Door een elektrochemisch proces is het mogelijk om aluminium onderdelen te voorzien van een oxidelaag. Deze laag van tot 100µm gaat in het oppervlak en zorgt voor toename op het oppervlak. Typische hardheid is 400HV.
Vermits er zich een oxide vormt is deze laag elektrisch isolerend. Ook is het mogelijk om produkten, gedeeltelijk hard te anodiseren , waardoor lagen met verschillende eigenschappen in één onderdeel kunnen worden gecombineerd. Proeven hebben aangetoond dat de anodiseerlaag een hardheid heeft van ongeveer - Rockwel C, deze . Verwijder na een bewerking met zorg alle spanen. Zorg voor een schoon, niet krassend oppervlak van de werkbanken.
Dat houdt in dat aluminium in een chemisch bad wordt behandeld door de inwerking . Hierdoor kan de corrosieweerstand van dit metaal belangrijk worden opgevoerd. Een bijkomende troef is de hoge hardheid van de anodisatie (typisch meer dan 250HV). Met hard anodiseren kunnen laagdiktes tot wel 1micron (mm) bereikt worden. De toegepaste laag is zeer kras- en slijtvast en heeft een extreem hoge corrosieweerstand en hardheid. Harde anodiseerlagen verhoogt de slijtvastheid het aluminium onderdeel.
De opbouw (compactheid) van de anodiseerlaag (poriën structuur ) biedt de mogelijkheid de laagdikte te verhogen t. De laag is zeer kras- en slijtvast en heeft een extreem hoge corrosieweerstand en hardheid. Hard geanodiseerde oppervlakken zijn bestand tegen extreem hoge belastingen , zijn zeer slijtvast, krasvast en tevens sterk elektrisch isolerend. De glijeigenschappen en de lossende werking van oppervlakten kunnen we nog meer verhogen door de poriën, die ontstaan bij het hard anodiseren , te impregneren met P. Om de corrosieweerstand te verbeteren kunnen we de poriën ook sealen, dit gaat wel ten koste van de hardheid. Wij adviseren u graag over de . Type, Hardheid Rockwell (HRC), Hardheid Vickers (HV).
Chemisch hardnikkel op staal, HRC, 9HV. Hardstaal (stavax), HRC, 5HV. Gewoonlijk is de oxidelaag zo hard als glas en kan het worden vergeleken met korund. Bij een slagbelasting, waardoor een deuk in het aluminium . HET MILIEU, ONZE ZORG Anogel voldoet aan de strengste milieuvoorschriften: energie en scheikundige additieven . Anodische-Oxydatie tot 5HV.
Toepassing van Niflon lagen, Eigenschappen van de deklaag.
Geen opmerkingen:
Een reactie posten
Opmerking: Alleen leden van deze blog kunnen een reactie posten.